人物名片：钟新跃，中共党员，湖南汉森制药有限公司工程部机修班班长，全国五一劳动奖章获得者，湖南省劳动模范。

　　益阳在线4月22日讯(记者 宋咏琪 何哲圣)钟新跃用38年的时间做好了一件事——用铁锤、锉刀、螺丝笔为生产线保驾护航，保障设备隐患整改率达100%。他也用38年的实践证明了一件事——小小的机电维修空间里，能走出能工巧匠。

　　1983年，钟新跃来到益阳制药厂(湖南汉森制药股份有限公司的前身)，当上了一名机械维修工。他从学徒起步，边干边学边钻研，后来成长为了一名机修班长。

　　“做机修这个行当来不得半点马虎，只有沉下心去做才能把活干好。”钟新跃是这样说的，也是这样做的。他常常利用午休和周末的设备空闲机会，对照专业书籍反复钻研练习。在“一身油、一身汗”的日子里，他练就了一套望、闻、问、切的“看病本领”。

　　“望”就是看设备的外表，是不是有螺丝松动、零配件脱落或损坏等现象;“闻”就是听机器有没有异常声响;“问”就是询问工人是否按设备规程操作，有无异常状况;“切”就是用手给机器“号号脉”，摸摸机器运转时有没有异常震动。厂里机器出现故障，钟新跃都能手到“病”除，每年为公司创造经济效益上百万元。

　　在一次巡查中，钟新跃听出设备有异响，立即要求停机检查，发现设备连接轴脱离工位三分之一，随时会脱轴。针对问题，钟新跃一头扎进车间，潜心钻研解决方案，先后拿出了几套方案试验，但结果都不理想。他又转而学习机器的系统原理，看了一幅又一幅的结构图，最终解决了问题。

　　智能化科技时代，汉森制药吹响了“全自动化”号角。“以前只是按部就班地修修机器，而现在机器越来越先进，经常出难题，我才警觉必须换一种思维方式了，要主动去了解机器、熟悉机器，要走在前面。”钟新跃说。于是，他每天奔走于各个车间，了解每台生产设备的构造原理、部件名称及工作状态，从头学起不断钻研。

　　2019年，公司投资建设湖南省首个中药口服液体制剂智能制造车间，从洗瓶、灌轧、灭菌、灯检、包装实现连线自动化生产。为了掌握智能制造车间的维护技能，钟新跃一方面报名参加企业新型学徒制“工业机器人应用与维护”培训，认真学习机器人技术基础、自动控制等相关知识;一方面在厂家技术人员调试设备的过程中，全程观看，虚心请教，将技术参数、维护要领、故障判断和处理方法等一一记录，反复琢磨。同时，他结合生产实际情况，对优化设备运行提出了可行性建议。最终，车间顺利试生产，通过了GMP认证，并被省工信厅评为“湖南省智能制造示范车间”。

　　钟新跃不仅自身技术过硬，还积极投身于青年职工的“传帮带”，乐于把自己的学习经验和维修技术传授给班组成员。每来一台新机器，他总是带领着班组成员一起研究、共同探讨。每解决一次难题，他总是在第一时间内将思路和方法传授给大家。当班组其他机修师傅遇到难题时，一声呼唤，他立马赶到，手把手地指导。

　　机器维修是门苦活累活，但钟新跃用38年的专注，在平凡的岗位上成就了卓越。